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全自動直角銑頭實際應(yīng)用： 1、大型工件固定困難時，簡單加工中使用時； 2、精密工件，一次性固定，需加工多個面時； 3、相對基準(zhǔn)面，進行任意角度的加工時； 4、加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時； 5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時； 6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機、箱殼內(nèi)部孔

注意事項 1、一般銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉(zhuǎn)，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。 2、避免長時間在ZUI高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運轉(zhuǎn)。 3、參照各型號銑頭的參數(shù)特性，在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用。 4、使用前，需先確認(rèn)試運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進給加工。加工時的轉(zhuǎn)速、進給與切深應(yīng)以漸進方式做調(diào)整，直到獲得Z

角度頭的種類： 按加工情況分類 1、輕型角度頭--此類角度頭特點為質(zhì)量輕（一般5-15kg，市場上甚至有3kg的超輕型）、精度高、扭矩偏小、可進刀庫進行自動換刀。此類角度頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。 2、重型角度頭--此類角度頭特點為質(zhì)量重（一般為50kg以上）、精度一般、扭矩大等特點，一般只能

使用注意事項： 1.加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z軸中任一軸平行時，機床應(yīng)具有兩軸以上聯(lián)動功能方可使用。 2. 加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z軸均不平 行時， 機床應(yīng)具有三軸以上聯(lián)動功能方可使用。 3.在工作前角度頭 需要在500轉(zhuǎn)/分預(yù)運行10分鐘。 4.角度頭工作溫度為50度。

如何選用90度角度頭 1、首先，弄清機床參數(shù)：品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩N.m、最大主軸轉(zhuǎn)速、最大刀具承載重量、刀庫類型，是否自動換刀、機床其他尺寸、工件尺寸。 2、然后，核對角度頭參數(shù)：刀具夾持方式、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認(rèn)是否干涉等。

角度頭是一種機床附件，機床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。原產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領(lǐng)域。使用角度頭，無需改變機床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。

注意事項 1、一般銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉(zhuǎn)，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。 2、避免長時間在ZUI高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運轉(zhuǎn)。 3、參照各型號銑頭的參數(shù)特性，在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用。 4、使用前，需先確認(rèn)試運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進給加工。加工時的轉(zhuǎn)速、進給與切深應(yīng)以漸進方式做調(diào)整，直到獲得

數(shù)控側(cè)銑頭實際應(yīng)用 1、大型工件固定困難時，簡單加工中使用時； 2、精密工件，一次性固定，需加工多個面時； 3、相對基準(zhǔn)面，進行任意角度的加工時； 4、加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時； 5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時； 6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機、箱殼內(nèi)部孔

數(shù)控側(cè)銑頭別名：數(shù)控角度頭，是一種機床附件，機床安上銑頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。原產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領(lǐng)域。使用銑頭，無需改變機床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。 主要用于加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自由轉(zhuǎn)換；

側(cè)銑頭使用注意事項： 1.加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z軸中任一軸平行時，機床應(yīng)具有兩軸以上聯(lián)動功能方可使用。 2. 加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z軸均不平 行時， 機床應(yīng)具有三軸以上聯(lián)動功能方可使用。 3.在工作前角度頭 需要在500轉(zhuǎn)/分預(yù)運行10分鐘。 4.角度頭工作溫度為50度。

中國臺灣進口 精度高，剛性好，廠價直銷

按輸出情況分類 1、單輸出角度頭--該類型的角度頭較為常見，剛性較佳，可廣泛應(yīng)用于各類使用場合。 2、雙輸出角度頭--該角度頭采用雙向輸出，且雙向的同心精度、垂直精度較佳，可以很好地解決使用者在需求高精度時手動轉(zhuǎn)角度、打表校正的麻煩，避免重復(fù)誤差，提高生產(chǎn)加工效率和精度。 3、立臥兩用角度頭--該角度頭可同時進行立式及臥式加工，采用雙向止推軸承及傘形齒輪分離式原理，校正更顯得方便快速，其內(nèi)部

角度頭的種類： 按加工情況分類 1、輕型角度頭--此類角度頭特點為質(zhì)量輕（一般5-15kg，市場上甚至有3kg的超輕型）、精度高、扭矩偏小、可進刀庫進行自動換刀。此類角度頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。 2、重型角度頭--此類角度頭特點為質(zhì)量重（一般為50kg以上）、精度一般、扭矩大等特點，一般只能

使用注意事項： 1.加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z軸中任一軸平行時，機床應(yīng)具有兩軸以上聯(lián)動功能方可使用。 2. 加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z軸均不平 行時， 機床應(yīng)具有三軸以上聯(lián)動功能方可使用。 3.在工作前角度頭 需要在500轉(zhuǎn)/分預(yù)運行10分鐘。 4.角度頭工作溫度為50度。

萬能角度頭也叫萬向角度頭或可調(diào)角度頭，是指輸出與機床主軸成0-90或-90-+90度間任意角度的角度頭，并且可以圍繞機床主軸360度旋轉(zhuǎn)。使用萬能角度頭減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。 　通常實現(xiàn)以下功能： 　1、實現(xiàn)任意斜面的加工； 2、實現(xiàn)立臥轉(zhuǎn)換和五面體加工；

如何選用90度角度頭 1、首先，弄清機床參數(shù)：品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩N.m、最大主軸轉(zhuǎn)速、最大刀具承載重量、刀庫類型，是否自動換刀、機床其他尺寸、工件尺寸。 2、然后，核對角度頭參數(shù)：刀具夾持方式、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認(rèn)是否干涉等。

因角度頭擴充了機床的使用性能，相當(dāng)于給機床增加了一根軸，甚至在某些大型工件不易翻轉(zhuǎn)或是高精度要求的情況下，比第四軸更實用。

角度頭是一種機床附件，機床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。原產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領(lǐng)域。使用角度頭，無需改變機床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。

注意事項 1、一般銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉(zhuǎn)，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。 2、避免長時間在ZUI高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運轉(zhuǎn)。 3、參照各型號銑頭的參數(shù)特性，在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用。 4、使用前，需先確認(rèn)試運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進給加工。加工時的轉(zhuǎn)速、進給與切深應(yīng)以漸進方式做調(diào)整

數(shù)控側(cè)銑頭實際應(yīng)用 1、大型工件固定困難時，簡單加工中使用時； 2、精密工件，一次性固定，需加工多個面時； 3、相對基準(zhǔn)面，進行任意角度的加工時； 4、加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時； 5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時； 6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機、箱殼內(nèi)部孔